ul. Drużbackiej 3 62-500 Konin

Stal ciągniona head

Pręty łuszczone

Posiadamy w ciągłej sprzedaży pręty łuszczone w następujących kształtach:

  • Pręty ciągnione okrągłe
  • pręty ciągnione kwadratowe,
  • pręty ciągnione sześciokątne,
  • pręty ciągnione płaskie

 

Odcinki handlowe występują w długościach od 3 metrów  do 6  metrów. Istnieje możliwość zamówienia pod wymiar po ustaleniu  wcześniejszym z działem handlowym. Prosimy o kontakt telefoniczny +48 600 450 268 lub mailowy: andrzejloch@aloch.pl

Pręty łuszczone dostarczamy poniższych gatunkach i tolerancji 

  • st3s
  • st37k
  • ST52-3K
  • C45
  • S235JRC+C
  • s355J2C
  • 18G2A
  • 40H
  • 40HM
  • C15
  • 11SMN30
  • 11SMNPB30
  • C35
  • AISI 304 -14301
  • AISI 316L 1,4571

Odcinki handlowe występują w długościach od 3 metrów  do 6  metrów. Istnieje możliwość zamówienia pod wymiar(wszystko) po ustaleniu  wcześniejszym z działem handlowym. Prosimy o kontakt telefoniczny +48  lub mailowy mil andrzejloch@aloch.pl  

Zapraszamy do kontaktu 

  • H6
  • H7
  • H8
  • H9
  • H10
  • H11

Pręty ciągnione. Co to oznacza w praktyce

Proces produkcji stalowych prętów może różnić się w zależności od zastosowania – czasem wystarczy półprodukt niemal „prosto z walca”, innym razem wymagana jest obróbka zapewniająca precyzyjny kształt i właściwości techniczne. Pręty ciągnione stanowią znakomite rozwiązanie tam, gdzie liczy się dokładność i wysoka jakość.

Charakterystyka

Pręty ciągnione wyróżniają się:

  • jednolitą średnicą na całej długości, bez miejscowych odchyleń,
  • bardzo dobrą odpornością mechaniczną,
  • równą, metaliczną powierzchnią oraz prostym kształtem.
  • Ograniczeniem natomiast bywa dostępność jedynie w określonych zakresach wymiarowych – ze względu na technologię produkcji średnice te zwykle nie są bardzo duże.

Proces produkcji

Produkcja prętów ciągnionych odbywa się przy użyciu specjalnego urządzenia – ciągadła. Stal zostaje przetłoczona przez otwór o twardszej powierzchni (np. wykonanej ze spieku węglikowego lub diamentu polikrystalicznego), co umożliwia zmniejszenie średnicy materiału. Dzięki temu cały wyrób zyskuje większą sztywność i wytrzymałość – wskutek efektu zgniotu.

Proces zwykle przeprowadzany jest na płaskich ciągarkach: materiał po zawężeniu jest wciągany poprzez otwór i przeciągany z niewielką prędkością, co pozwala zachować jakość i określone wymiary.

Właściwości i zastosowania

Dzięki technologii ciągnienia, pręty uzyskują:

  • podwyższoną wytrzymałość na rozciąganie – włókna stalowe zostają wydłużone i uporządkowane, co ogranicza ryzyko pęknięć i odkształceń.
  • bardzo dobrą jakościowo powierzchnię, co zmniejsza tarcie i zużycie – szczególnie istotne, gdy pręt pracuje jako element ruchomy. Przy tym łatwiej poddaje się obróbce, np. toczeniu czy frezowaniu, niż pręt walcowany na gorąco.

Zastosowanie:

  • W budownictwie: konstrukcje stalowe, belki, słupy, wsporniki, a także elementy dekoracyjne – np. balustrady lub poręcze.
  • W przemyśle motoryzacyjnym: wały, tuleje, prowadnice – tam, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość i precyzja wymiarowa.
  • W przemyśle maszynowym: wały, wałki, tuleje, śruby, prowadnice urządzeń – zalety przeciąganych prętów dobrze wykorzystuje się w zastosowaniach wymagających równych powierzchni i niewielkiego tarcia.

Podsumowanie

Jeśli zależy Ci na materiale stalowym o wysokiej jakości, wyróżniającej się dokładnym kształtem, jednorodną średnicą i równą powierzchnią, wybór prętów ciągnionych to bardzo dobry kierunek. Ich właściwości mechaniczne i estetyczne sprawiają, że świetnie sprawdzają się w wielu wymagających zastosowaniach – od konstrukcji budowlanych po przemysł motoryzacyjny i maszynowy.

Poniżej przygotowałem wersję SEO — z nagłówkami, słowami kluczowymi i stylem dopasowanym do pozycjonowania (naturalnie wplecionymi słowami kluczowymi: łuszczenie prętów, pręty stalowe, obróbka prętów, pręty łuszczone, obróbka stali, wyroby hutnicze).

Łuszczenie prętów stalowych – na czym polega i dlaczego jest tak ważne?

Łuszczenie prętów stalowych to jeden z kluczowych procesów obróbki, który pozwala uzyskać wyroby hutnicze o najwyżej jakości, idealnie gładkiej powierzchni i precyzyjnych wymiarach. Dzięki temu pręty łuszczone znajdują zastosowanie w wielu wymagających branżach, takich jak budownictwo, motoryzacja czy przemysł maszynowy.

Co to jest łuszczenie prętów?

Łuszczenie prętów to proces mechanicznego usuwania wierzchniej warstwy stali przy użyciu specjalnych narzędzi tnących. Celem jest eliminacja wszelkich niedoskonałości, takich jak:

  • rysy,

  • pęknięcia,

  • zendra (zgorzelina walcownicza),

  • nieregularności powierzchni.

Dzięki temu pręty stalowe zyskują idealnie gładką i jednorodną powierzchnię, co jest niezwykle istotne przy dalszej obróbce i produkcji elementów precyzyjnych.

Dlaczego pręty stalowe są łuszczone?

Proces łuszczenia ma kluczowe znaczenie dla jakości oraz trwałości prętów stalowych. Pręty poddaje się łuszczeniu, aby:

  • spełniały normy jakościowe wymagane w przemyśle,

  • usunąć wady powstałe podczas walcowania lub kucia,

  • poprawić właściwości mechaniczne i odporność na uszkodzenia,

  • zwiększyć odporność na korozję,

  • uzyskać powtarzalne i precyzyjne wymiary.

To właśnie trwałość, jakość powierzchni i wymiarowa dokładność sprawiają, że pręty łuszczone są cenione w branżach wymagających najwyższych parametrów technicznych.

Jak przebiega proces łuszczenia prętów stalowych?

Proces łuszczenia prętów (tzw. skrawania) odbywa się przy użyciu nowoczesnych łuszczarek. Podczas obróbki:

  1. Z pręta stalowego usuwana jest zewnętrzna, uszkodzona warstwa.

  2. Narzędzia tnące precyzyjnie modelują powierzchnię.

  3. Powstaje pręt o niskiej chropowatości, bez rys, pęknięć i zendry.

  4. Uzyskuje się dokładne wymiary zgodne z wymaganiami odbiorcy.

Efektem jest materiał o znacznie lepszych właściwościach użytkowych oraz zwiększonej trwałości.

Zastosowanie prętów łuszczonych

Pręty stalowe po procesie łuszczenia wykorzystywane są w wielu sektorach, w których liczy się wytrzymałość, dokładność i wysoka jakość. Znajdują zastosowanie m.in. w:

  • budownictwie – jako elementy konstrukcyjne, łączniki, podpory,

  • motoryzacji – produkcja elementów precyzyjnych, wałów, tulei,

  • energetyce – elementy instalacji i konstrukcji,

  • przemyśle maszynowym – części maszyn, podzespoły, elementy ruchome.

Pręty łuszczone charakteryzują się dłuższą żywotnością, wyższą odpornością na korozję i mniejszym ryzykiem uszkodzeń.

Alternatywne metody obróbki prętów stalowych

Oprócz łuszczenia, pręty stalowe mogą być poddawane:

  • szlifowaniu – dla uzyskania jeszcze większej gładkości powierzchni,

  • obróbce cieplnej – np. hartowaniu, odpuszczaniu czy wyżarzaniu zwiększającym wytrzymałość i twardość stali.

Dobór metody zależy od wymagań odbiorcy i specyfiki późniejszego zastosowania prętów.

Podsumowanie – dlaczego warto wybierać pręty łuszczone?

Łuszczenie prętów stalowych to proces, który znacząco wpływa na ich jakość, trwałość i parametry techniczne. Pręty łuszczone są:

  • dokładne wymiarowo,

  • idealnie gładkie,

  • wolne od wad powierzchniowych,

  • bardziej odporne na korozję i uszkodzenia.

Dzięki temu stanowią doskonały materiał do zastosowań przemysłowych i konstrukcyjnych, w których liczy się niezawodność i precyzja.